氧化铍为白色粉末，有很高的熔点。用于合金、催化剂和耐火材料等。可由金属铍与氧气化合或加热铍盐制得。
(1)蜡浆料的制备：
])在操作箱中称量氧化铍粉料，放入带盖的瓷盘中，在电烘箱中加热至温度℃左右，并保温1h。
2)以石蜡和蜂蜡做结合剂，取石蜡20%，蜂蜡20%，分别熔化。蜂蜡融化后过滤，倒入石蜡中，并加入0.2%的氧化铝微粉做助烧剂，加入2%的油酸做润滑剂，在加热情况下搅拌均匀。
3)将加热好的氧化铍粉料，在边加热、边搅拌的情况下，缓慢地加入石蜡混合液中。
(2)热压注成型：用金属模具，在热压铸机上成型。金属模具的放尺率为I5%。热压铸机要保持料浆温度在70~80℃之间，压缩空气的压力在0.4~0.5MPa。
在热压铸成型时，模腔要一次注满，防止坯体产生分层现象。料浆在模内冷却后即可脱模，并立即进行修坯。
(3)脱蜡：
1)以石蜡结合的氧化被制品，需经过脱蜡处理。
2)将赌铸件装入匣钵中，铸件用氧化铍粉料埋住，即铸件与匣钵、铸件之间的间距不得小于10mm。于电炉中进行脱蜡处理，脱蜡温度与升温速度见表1-1。
(4)烧成：脱蜡后的注件经打磨加工后放入高温匣钵内烧成。匣钵内用0.5~1.0mm的烧结氧华铍做垫砂，在钼丝炉中烧成。烧成温度与烧成速度见表1-2。
(5)热压注制品的技术指标：
1)化学成分：BeO含量为98%-99%;
2)物理性能;体积密度大于2.8g/cm3;
3)尺寸公差：±1.5%。
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