铝型材切割锯，是铝型材加工行业常用的一种工具。它具有结构简单、操作方便等优点。但使用过程中，也存在着一些不足：如不能进行多向进刀；刀具磨损快等。本文就如何提高其使用寿命及降低生产成本等问题作一探讨。
1提高刀具的使用寿命：
1.1.1合理选择切削用量切削用量的大小直接影响着切削效率和工件的质量以及刀具的耐用程度。在保证零件尺寸精度的前提下，尽可能采用小的切削深度（即减少进给量），以提高生产效率并降低生产成本；尽量选用大直径主偏角、小后角的主偏刀或前角较大的副偏刀来减小切屑变形的程度，以延长刀具寿命；合理地选择走刀路线和切入方式等均有利于延长刀具寿命和提高生产效率。
1.1.2正确掌握切削液的种类和浓度切削液的种类很多，应根据不同的金属材料的性能来选择合适的冷却润滑剂品种和使用浓度。
（1）水基冷却润滑液：适用于各种黑色有色金属及铸铁件的粗加工和大批量生产的场合；
（2）油基冷却润滑液：适用于各种黑色有色金属的精加工和小批量的场合；
（3）乳化油（也称白油）类冷却润滑液：用于中速磨床上磨削；
（4）合成树脂类冷却润滑剂：主要用于高速机床上的硬表面磨削；
（5）油性极压添加剂（又称红丹）：用于低速高负荷条件下的大批量精密零件的生产。
（6）微乳液性液体石蜡类防锈润滑油；
（7）水性防锈润滑油：（1）低粘度产品用于中等负载下的干式砂轮上；（2）高粘度产品可用于湿式砂轮上；（3）水性防锈润滑油也可用作液压油的替代品；
（8）固体粉末状防水抗蚀膏体；
（9）水溶性酚醛树脂漆膜保护剂；
（10）其他类型的产品有硅溶胶、石墨制品等等。
2降低成本的方法：
2.1采用新型材料制造锯片：
2.1.1高硬度合金钢锯片的成本较高且价格昂贵；
2.1.2.硬质合金锯片的成本低廉且易于制作；
2.1.3用碳化钨做刃口的锯齿既耐磨又耐热；
2.1.4用陶瓷做刃口可大大减轻重量；
2.2改变加工工艺方法：
2.2.1采用新工艺代替传统工艺；
2.2.2使用新的设备代替旧设备。
以上这些就是小编整理的相关知识，希望对您有帮助！
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