轮胎再生胶的主要是由废旧轮胎胶粉加工而成，具有高弹性、超耐磨、抗撕裂性能强、价格低等特点，备受橡胶制品厂家的青睐。可单独使用或与其它橡胶并用制备各类橡胶制品，有效降低原料成本。在实际生产中，轮胎再生胶可在其他原辅料的配合下制备不同硬度的橡胶制品，今天小编就与您分享硬度在45-70之间的3个配方，你会发现不同硬度胶料配方中的各项成分用量差别如此之大。
1.硬度45度通用胶料掺用轮胎再生胶生产配方
丁苯橡胶90份，轮胎再生胶20份，氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂NA1份，石蜡2.1份，炭黑份，炭黑N份，陶土40份，芳烃油25份，石油沥青12份，凡士林5份，促进剂D0.2份，促进剂DM1.3份，硫磺2份；合计：.6份。
2.硬度65度通用胶料掺用轮胎再生胶生产配方
丁苯橡胶60份，轮胎再生胶80份，氧化锌5份，硬脂酸1.2份，防老剂1份，炭黑45份，橡胶油5份，促进剂1.5份，硫磺2.3份；合计份。
3.硬度70度通用胶料掺用轮胎再生胶生产配方
丁苯橡胶90份，轮胎再生胶20份，氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂1.1份，石蜡2.1份，炭黑份，橡胶油20份，促进剂1.7份，硫磺2.1份；合计份。
使用轮胎再生胶生产不同硬度的橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的再生胶产品；生产高硬度橡胶制品时，可适当增加硫磺用量，通过增加硫化过程中分子链的交联密度来提高橡胶板硬度；或者将轮胎再生胶与高苯乙烯等材料并用，后期小编将继续与您分享相关问题。
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