2、石蜡块的上下两边不和刀口平行
3、刀口锋利不一，局部产生差异
4、蜡块的一边较另一边为软，或两边的硬度不一致
5、材料未居蜡块正中央
6、材料大而形不正
补救办法：
1、取下台木，将两边修干
2、调节标本台，使两者平行
3、移动刀片，改用新的刀口
4、待蜡块冷却后再切，或重新包埋
5、用刀片切去部分石蜡，使材料居中
6、在大的一边切去少许石蜡
切片分离、不能连成带状原因：
1、室温过低
2、石蜡过硬
3、材料边缘留蜡太少
4、刀的角度不适合
补救办法：
1、在切片机上方开一电灯或提高室温
2、在蜡块面加一层45℃的软蜡或用手指蜡摩擦块面
3、重新包埋
4、矫正刀的角度
切片卷起呈圆筒状原因：
1、室温过低
2、石蜡过硬
3、刀口太钝
4、刀的倾角太大
补救办法：
1、提高室温
2、加软蜡
3、用毛笔将蜡片摊开压住，切2—3片即成带
4、减小倾角
切片纵裂原因：
1、刀有缺口
2、石蜡块中含有颗粒、杂质
3、刀口留有碎屑或细丝
4、组织太硬
补救办法：
1、可移动刀口
2、将颗粒拽去
3、清洁刀口
4、让包埋块在水中浸泡
切片有横纹原因：
1、刀和台木的固定螺丝太松
2、刀口倾斜度太大
3、刀口有石蜡屑
补救办法：
1、旋紧螺旋
2、可放平1—2。后再切
3、用氯仿拭去
切片厚薄不匀原因：
1、切片机有毛病
2、夹刀不当
3、未旋紧标本台螺旋
4、石蜡块过硬
补救办法：
1、矫正切片机装置
2、对症治疗
3、旋紧螺旋
4、将石蜡块在水中浸泡
材料发生裂隙破碎或脱落原因：
1、脱水不干净
2、有透明剂残留
3、石蜡透入时，温度过高或时间过长
4、由于脱水剂和透明剂的影响，使组织变硬发脆
5、材料太硬或太粗
补救办法：
1、无法弥补
2、增加浸蜡时间，重新包埋
3、无法补救
4、用正丁醇、叔丁醇和二氧六环等进行脱水和透明
5、在蜡块表面涂一薄层火棉胶溶液
切片时发生沙沙声原因：
1、组织块过硬
2、包埋温度过高
3、材料内留有结晶体
补救办法：
1、浸泡水中软化
2、无法补救
3、无法补救
石蜡块将蜡带抬起原因：
1、由于摩擦而产生静电荷所致
2、石蜡块上面附有石蜡碎屑
3、刀口上附有石蜡碎屑
补救办法：
1、提高室温
2、用刀片将碎屑清除
3、用二甲苯或氧化清除
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