使用再生胶生产橡胶制品的时候，为了改善胶料加工工艺，提高再生胶胶料的流动性和可塑性，通常需要在再生胶制品配方中添加适量的橡胶油。再生胶制品的生产中，橡胶油有很多，其中最常见的有环烷油、芳烃油和石蜡油，它们在再生胶制品中的用法、用量与作用有所不同。
橡胶油1、环烷油
环烷基是有环烷基原油加工而成的，具有较好的抗氧性和化学稳定性，与再生胶的相容性极好，可以用在各种再生胶制品的生产中。环烷油可以提高再生胶制品的物理机械性能、耐寒性能；不迁移，缓解再生胶制品发生褪色、老化和日照下制品龟裂的现象；作为再生胶制品的加工中的软化操作油，可以大量填充，长时间使用也不会出现渗油现象。
橡胶油2、芳烃油
芳烃油就是我们常说的芳香烃或芳烃，主要成分有苯、甲苯、二甲苯、乙苯等，在再生胶制品中的主要作用就是改善胶料加工性能、促进再生胶胶料中各种粉状配合剂的混合与分散，可降低胶料黏度和混炼能耗，调节再生胶制品的物理机械性能，尤其在乳胶再生胶、轮胎再生胶中的相容性良好，明显提高再生胶胶料的压延性和挤出性，经常用在轮胎的生产中，提高再生胶轮胎的抓地性和制动性，是机械油和松焦油的替换产品。
橡胶油3、石蜡油
石蜡油高闪点、低挥发，可以提高再生胶制品的耐候性，在过氧化物硫化的再生胶制品中可以减少硫化剂用量，降低生产成本。再生胶制品中使用石蜡油可以有效提高再生胶制品的弹性、抗氧降解性能、，防止再生胶制品老化收缩，在一定程度上改善再生胶制品表面粗糙、有气泡的问题，从而延长再生胶制品使用寿命。
再生胶制品生产中用到的橡胶油不只是这三种，您的橡胶制品打算用哪种呢？
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