一、引起橡胶喷彩的几种情况
1、炭黑喷彩
粒径较小的炭黑易发生喷彩。
解决办法：
1.加钛白粉或纳米高岭土等具有吸附作用的填料
2.多种炭黑并用
2、软化剂喷彩
由于软化剂用量过多或是软化剂成分中的闪点过低等原因造成的软化剂析出，因为反射的原因造成在制品表面形成彩色。
解决办法：
1.减少油的用量
2.更换油的品种（尽可能使用高闪点油品）
3.再生胶中煤焦油的含量一般在15-18%，煤焦油的主要成分中包含苯、酚等易挥发物质。可通过生产再进一步观察是否存在混炼温度比较高的情况下，煤焦油成分挥发的原因。
3、欠硫
由于硫化不充分，橡胶的交联密度低造成的制品表面彩色。
解决办法：
1.增加硫化剂或是促进剂的用量
2.延长硫化时间
二、喷霜：
橡胶产品由于配合不当或硫化欠硫老化等原因都可能引起橡胶产品生产出来后随着时间的推移而发白（在产品表面形成一层白霜状的东西，又叫喷霜，吐霜现象）。
如果已经硫化好橡胶的产品发生吐白喷霜现象，一般不太容易处理，即时擦掉一般也会再次喷出发白。
喷霜吐白形成的原因大多和助剂类比较相关，可根据以下分析，找出原因再尝试解决问题。
原因主要有以下几点：
（1）配方规划不妥:
搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂.抗静电剂生成喷出:常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙饱满喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂（2）工艺操作不妥
混炼不均构成涣散不良,部分超越饱满度炼胶温度过高,使合作剂部分过量不精确(多称,少称,漏称,错称)硫化温度过高,高分子降解构成喷霜硫化温度过低,构成反响不完全而发作的欠硫喷霜硫化时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作不妥,构成橡胶外表发白现象（3）原材料质量不稳定
因产地原料不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大不同,生胶的组成工艺:聚合温度,催化剂,组成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变。
（4）储存条件差
温度：合作剂在橡胶中的溶解度一般都是跟着温度的升降而升降
时刻(压力\湿度)：橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时刻对合作剂的溶解度也有影响，一般情况下影响不大。可是，假如压力较大，受压部位橡胶中的合作剂就会构成晶核，分出于橡胶外表，构成喷霜;假如空气的湿度过大，橡胶中极性大的合作剂对生胶(非极性)的作用削弱，合作剂溶解度下降，然后导致喷霜;储存时刻越长，橡胶外表喷霜越显着，由于储存环境中空气的温度和湿度跟着时节的改变而不同，而且不同较大，极易构成合作剂的溶解度发作改变，然后导致喷霜。
（5）橡胶老化
橡胶老化大都导致硫化胶完整的均衡的网状结构发作损坏，然后也损坏了橡胶系统内各种合作剂与生胶分子以及合作剂之间的化学的或物理的结合，降低了合作剂在橡胶系统内的溶解度。因而，那些部分处于过饱满状况的合作剂便会从橡胶中游离分出，构成喷霜。
预防办法：可以用防止上霜的助剂
一般情况下（是指材料正常用量范围内），可根据喷出物喷出时间大致可以判断出物质类型，产品硫化后1~5天喷出的基本上是促进剂，防老剂的喷出速度相对缓慢。然后可根据喷出现象进一步确认具体物质。往往喷霜并不是单一物质，造成的原因也是方方面面，因此仅作参考。
各类助剂喷出特征
1.M、DM在NR中极易喷出。且因本品熔点高，喷出后表面呈“点式”情况，用指甲抠后会有尾巴一样的线条出现，喷出物呈灰白色、稍有光泽，用手难以完全擦去。M喷出的可能和程度明显大于DM。在M、DM中加入CZ会促进M、DM的喷出，因为CZ会分解出DM并转换成M使M总量增加。DM极易在外界作用力或诱导作用下喷出，特别是与手接触的地方。
2.TT喷出后呈浅灰色，无光泽。非“点式”情况。因TT在硫化温度下已经溶解。TBzTD喷出后也呈浅灰白色，与手接触的地方或产品相互接触的地方首先喷出，喷出的地方是均匀一片，不同于M、DM情况。
3.DTDM在黑色产品中过量后表面出现黑色斑点并逐渐失去光泽，变为雾面。无发白现象。
4.蜡类物质适当喷出后可增加制品的光泽度，但过量后会降低其光泽度，会在表面形成一层蜡膜，用指甲刮下可明显辨别。用火机加热会熔化。
5.硬脂酸用量适当的增加可以溶解或提高无机物在橡胶的溶解度，间接的防止发白。但是超过一定用量后，自身容易喷出，硬脂酸喷出后与石蜡不一样。硬脂酸喷出后表面呈反光银白色，喷出物呈整齐排列的晶体，晶体为片状结构（从侧面、顶部观察，不能明显看出发白现象，而需要从晶体正面观察，才能发现反光银白色的物质），喷出物可用手擦掉。
6.防老剂NA(3C)、（BHT）、MB-A用量为4份，硫化胶均有极轻微发白，MB-A未硫化胶与手接触的地方有发白现象。NA未硫化胶表面有针状晶体析出。另外NA硫化胶及未硫化胶表面泛蓝。
7.（6C）无发白现象，即便喷霜也需要更高的用量或更长的时间，但和NA一样硫化胶及为硫化胶表面有变蓝现象。
橡胶外表喷霜，其成分往往是杂乱的，很少是单一的。在喷霜的杂乱成分中总有主次之分，由于合作剂在橡胶中彼此影响，只要一种合作剂喷出，就会损坏整个合作剂在橡胶中的均匀程度，并发作浓度梯度，这样就容易使其它合作剂伴跟着前一种合作剂的喷出而喷出。所以为了防止喷霜，有必要首先剖析喷霜中的主要成分，再依据构成喷霜的原因，最终采纳办法，加以防止。
善贞实业：代理全球环保橡胶材料的推广与实践者，总部位于中国上海，在广州、厦门、天津、成都、设有自己的分支机构，同时建立本地仓储，完善的市场网络，便捷的服务于我们客户。在安徽（宣城）拥有自己的混炼胶工厂，为客户提供橡胶定制化的整体解决方案。
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