#植物油#
脱蜡
毛糠油与一般植物油如菜籽油、大豆油、花生油等比较，不仅酸价高，色泽深而且还含有2%~7%的蜡。米糠油中的蜡称为“糠蜡气它与矿物蜡（即石蜡）成分不同，后者是长碳链的正烷炷，而糠蜡的主要成分是高级脂肪酸与高级脂肪酸醇形成的酯。
在温度较高时，糠蜡以分子分散状态溶解于油中。因其熔点较高，当温度逐渐降低时，会从油相中结晶析岀，使油呈不透明状态而影响油脂的外观。同时，含蜡量的米糠油吃起来備嘴，影响食欲，进入人体后也不能为人体消化吸收，所以有必要将其除去。用玉米油生产色拉油时也需“脱蜡”。脱除油中蜡的工艺过程称为“脱蜡气。
脱蜡设备现在我国米糠油脱蜡的方法有3种：压滤机过滤法、布袋吊滤法和离心分离法。所谓布袋吊滤法，就是将脱臭油先泵入一冷凝结晶罐内冷却结晶，然后将冷却好的油放入布袋内，布袋悬空吊着，依靠重力作用，油从布袋孔眼中流出，蜡留在布袋内，从而达到油蜡分离的目的。此法所的成品油质量虽好，但劳动强度大，设备占地面积也大，成品油得率低，所以采用此法的现已不多了。
所谓离心分离法又称低温碱炼脱蜡法。它是将毛油冷却，使糠蜡结晶析出，然后向其中加入一定量的碱液，中和其中部分游离脂肪酸，生成肥皂，肥皂能吸附结晶好的蜡，这时将其泵入离心机进行离心分离，糠蜡随着肥皂一起被脱除，这种方法劳动强度不大，设备占地面积小，但由于米糠油含蜡量大，处在脱蜡温度时，黏度很高，要分离干净十分困难。如果只顾将油中蜡分离干净，则脱蜡油得率大大降低，所以采用离心分离法的现在也不多。压滤机过滤法比较理想。
1.压滤法脱蜡的工艺流程
由于米糠油含蜡量高，如果要想一次脱尽全部糠蜡,因其黏度大，压滤极为困难。因此，脱蜡要分两道进行。头道脱蜡时温度较高，只有部分蜡析出，故过滤时只除去已结晶析出的那部分蜡；而等到脱蜡时油温降得较低，残留在油中的蜡全部析出，通过压滤可几乎全部除去。
(1)头道脱蜡
1)冷却结晶。脱臭油经过水冷却至60T左右，被泵入冷却结晶槽，有条件的油厂可将冷却结晶槽放于15无的房间内，油在槽中自然冷却。经约24h后，油温冷至30P左右，高熔点的蜡已结晶析出，这时可进行过滤。
2)过滤分离。将已结晶的油放至楼下贮藏，充满后关闭油阀门，开启压缩空气，将要过滤的油用压缩空气压人压滤机进行过滤，使油蜡分离。
.(2)二道脱蜡
1)冷却结晶。将经头道脱蜡的油泵入结晶槽，在15Y室温下经24h,油温冷至20Y。这时糠蜡基本结晶析出，待滤。
2)过滤分离。与头道脱蜡相同。
2.脱蜡的主要设备
(1)结晶槽。脱蜡所用的结晶槽各种各样，建议采用长方形的敞口槽。该设备特点是长而窄，与空气的接触面积大，对自然冷却有利。油脂冬化也宜采用此设备。
(2)压力贮罐。该设备是贮存压缩空气，并将油压入压滤机用的，故为受压容器，要求能承受0.6MPa的压力。油脂冬化也用此设备。
3.脱蜡的注意事项
（1）在冷却结晶时，冷却速率不宜太快。否则蜡的结晶太小，过滤很不方便。由实验可知，蜡的结晶好坏与冷却速率、搅拌速度及结晶温度等有关。如果条件允许话,让含蜡油脂慢慢冷却，并伴之以慢速搅拌，至规定温度后再保温几小时，使晶粒进一步成熟，则所得晶粒既大又结实，用压滤法很好分离。
（2）过滤时压力要逐渐升高。开始时因尚未形成滤饼,过滤出来的油不澄清，应返回重新过滤，等滤出的油澄清透明了方可作为脱蜡油。过滤结束时要用空气压缩机吹干滤饼，将其中的液体油尽量分出，以提高脱蜡油的得率,但压缩空气压力不宜过大，以防糠蜡从滤布孔眼中被压出。
（3）已结晶的油脂在过滤之前应尽量不用齿轮泵或离心泵输送，以免晶粒破裂。结晶时若无冷冻设备，普通室温也可以，但难以控制，特别是夏天气温高，糠蜡很难脱尽。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlff/7649.html
