精密铸造是一种在模料铸件成型后不需要太多加工，经过细小处理就可以直接使用的铸造工艺，是铸造行业中的一项有效的工艺实践技术，在行业中被普遍使用今天精密铸造厂家宇丰金属跟大家详细聊聊关于精密铸造蜡模料的研制优化的相关知识。
我国精密铸造行业的发展开始于二十世纪五十年代，起步比较晚，但发展迅速。在生产工艺要求简单，质量要求不高的模料领域，已经有了很成熟的技术和生产工艺水平，此种蜡模料铸件的生产和工艺已趋于饱和。然而，在尺寸精度和质量要求高的领域，高尺寸精度、高质量品质的模料和以此为基础而制成的铸件尚有比较大的开发空间。本文正是以此为契机，分别开发和研制了不同温度范围的满足各种实际生产要求的蜡模料。
一、分别选取中石化不同分公司生产的几种石蜡和微晶蜡作为主要原料，在综合考虑各种辅助填充料对原料蜡的影响，经过大量的平行试验，研制出了分别具有高强度、高硬度、高热稳定性、冷却收缩均匀、表面光泽度好的低温、中温和高温精密铸造蜡模料。所制得的成品根据国家标准GB/T.1-9《熔模铸造模料》的性能测定方法。
二、分别对模料的熔点、抗弯强度、灰分、线收缩率、表面硬度、酸值、流动性、粘度、耐热性等进行了准确的测定。其中低温蜡的数据达到了行业内的性能要求，中温蜡的性能也是基本达到或者优于市面上的同类产品。
三、在实际生产中，生产流程简单易行，产品质量好，复用性能优良，制作过程中不产生“三废”等有害物质，符合环境保护的相关规定，能切实满足国内相关工厂的生产要求。
四、另外，所制得的产品也经过了部分放大试验，以供珠三角周边的工厂所使用，使用结果良好，符合工艺技术要求。高尺寸精度和质量品质的蜡模料的研制与使用，很好地补充了我国精密铸造行业在该领域的空白，能加快整个行业的迅速发展，为今后该领域的发展提供宝贵的意见，企业也能从中得到比较可观的经济和社会效益。
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