以三元乙丙橡胶为主要原料加工而成的普通模压制品应有尽有，涉及汽车配件、工业制品等多个领域，其中不乏使用三元乙丙再生胶降低成本的。那么在实际生产中，使用三元乙丙再生胶生产低成本普通模压制品时，橡胶制品厂家该如何通过调整配合体系来优化产品性能呢？
1.硫化体系
使用三元乙丙再生胶生产普通模压制品时，硫磺-促进剂体系硫化最常见，通过调整硫磺含量来满足不同加工方式与使用性能的需求。采用高硫磺用量的普通硫化体系硫化后的胶料以多硫键交联为主，再生胶硫化胶物理机械性能好，耐热性、高温永久变形较差；低硫或硫磺给予体配合的有效硫化体系产生单硫交联网络，三元乙丙再生胶硫化胶耐热性、高温永久变形好，机械强度较低；综合机械强度与特殊性能需求还可以选择半有效硫化体系。
以三元乙丙再生胶为主要原料的模压制品还可以选择过氧化物硫化，硫化胶产生高键能碳-碳交联网络，耐热老化性和耐压缩永久变形性能好，机械强度偏低。在EPDM再生胶模压制品中，树脂硫化体系、醌肟硫化体系并不常见。
2.补强填充体系
炭黑、白炭黑、碳酸钙、硅酸盐、陶土、滑石粉等是三元乙丙再生胶模压制品常用的补强剂、填充剂，可以根据制品的物理机械性能和加工性能需求选择2LLYY合适的品种。一般低硬度模压制品可选择大粒径炭黑，胶料弹性更好；硬度要求较高的可以选择补强炭黑，配合少量滑石粉来提高炭黑分散性。
矿物填料的添加会导致EPDM硫化胶交联密度下降，硫化胶拉伸强度等指标降低，压缩永久变形增大，因此需要合理控制用量。浅色EPDM模压制品则可以使用白炭黑补强，或将白炭黑与软质陶土并用。
3.软化增塑体系
三元乙丙再生胶模压制品常用石蜡油、环烷油或线性多烷基苯油作为软化增速剂。EPDM再生胶生产长期工作在高温条件下的橡胶制品时使用低挥发性、高闪点的石蜡油更合适。采用过氧化物硫化时一般使用多烷基苯油作为增塑剂；选择石蜡油和环烷油作为组成软化增塑体系时，需要适当提高过氧化物用量。
以三元乙丙再生胶为主要原料的普通模压制品使用过氧化物硫化时，橡胶制品厂家还需要注意酸性填料与过氧化物之间的反应，使用金属氧化物或芳香胺对胶料加以中和。关于普通三元乙丙模压制品配合体系的设计，还有许多需要注意的问题，小编后期与您继续探讨。
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