自动滤料检测仪可快速，准确的测量过滤防护装备及材料的过滤效率。可以盐性气溶胶或是油性气溶胶做测试载体，符合美国职业安全与健康局NIOSH标准的要求。
自动滤料测试仪采用先进技术和微处理器控制，设计有好的用户界面和设置方式，能简化培训和操作，测试完成结果直接显示，直观方便。
试用范围：
主要用于测呼吸防护产品的滤芯，一次性口罩，过滤介质等的性能测试，适用于此类产品的安全性测试，基本过滤性能评定以及新产品的开发指导。
符合标准：
NIOSH42CFRPart84呼吸防护装置
EN呼吸防护器.微粒过滤器.要求、检验和
标志JMOL日本防护口罩标准
GB医用防护口罩技术要求
GB自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB日常防护型口罩技术规范
GB医用一次性防护服
YY医用外科口罩
YY一次性使用医用口罩
基本参数：
气溶胶类型：PAO,DOP,DEHS,石蜡
微软雅黑黑体宋体直径：0.18μm满足42CFRPart84
几何标准偏差：﹤1.6满足42CFRPart84
气溶胶浓度：20~mg/m3
气溶胶类型：氯化钠
质量中值直径：0.26μm
数量中值直径：0.μm
几何标准偏差：﹤1.83
气溶胶浓度：12~20mg/m3
气溶胶检测方法：近前光散射
测量范围：0.~mg/m3
精度±1%
样品流量范围：10-L/min
电子压力传感器，±0.5%FS
NIST可溯源质量流量计，0.5%重现性
过滤效率测量范围：0~99.％
依据GB-6定义，过滤效率（filterefficiency）指在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比，该指标是决定医用外科口罩性能指标的根本要素。YY-标准中4.6项要求医用外科口罩的细菌过滤效率（BFE）应不小于95%，对非油性颗粒的过滤效率（PFE）应不小于30%。经典过滤理论指出，口罩材料的过滤效率中起主要作用的过滤机制是拦截效应、惯性效应、扩散效应、重力效应和静电效应[4]。由于5种效应的综合作用结果的存在，并非颗粒越小越难于滤除。因此采用最具穿透性的颗粒进行试验，才能够如实反映滤料的过滤效率。
模拟口罩过滤测试仪简介
口罩自动滤料测试仪能模拟口罩或滤材实际使用环境，基于标准要求的油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试。
测试参数符合NIOSH42CFRPart84及GB/T标准中测试方法要求。
除此之外，自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试，测试孔径：1/1,1/2,1/4,1/8;
测试材料：层状口罩或过滤滤材;
测试方法：油雾法测试和盐雾法测试;
测试参数：过滤效率、过滤阻力等;
自动滤料测试仪能准确评价口罩或滤料的过滤性能，为*过滤材料的研发，产品质量控制，材料性能验证等提供数据依据，是科研，检测，工业生产等领域的产品性能验证的zui佳选择。
测试标准
NIOSH42CFRPart84呼吸防护装置技术要求;
GB/T呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器
相关术语
过滤效率：在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比;
油雾法检测：以DEHS/PAO/DSP等油性或等价物做气溶胶来检测口罩或滤料的过滤性能;
盐雾法检测：以NaCl或等同卤化物作为气溶胶来检测口罩或滤料的过滤性能的方法;
测试原理
油雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。
并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。
盐雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。
由于盐雾气溶胶产生带有静电，故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲，需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为：将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。
实验方法
颗粒过滤效率试验在环境温度25℃，相对湿度38%下完成，试验前，取出样品，置于38℃、85%RH的低温调温调湿试验箱中25h进行样品预处理，试验应在预处理后10h内完成。每批次样品取3个。
细菌过滤效率试验同样依据YY-标准附录B的方法对同批次医用外科口罩进行测试，预处理条件为21℃、85%RH下4h，预处理后完成试验。每批次样品取3个。
使用压力差测试装置对同批次口罩进行压力差测试，每批次样品取5个，结果选取最大值。
实验过程注意事项
预处理应去掉口罩的外包装。测试时应注意将被测试面向上。
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