软化剂是再生橡胶制品生产过程中必备的助剂之一，添加软化剂可起到改善胶料塑性、软化生胶、促进剂配合剂均匀分散等作用。市面上的软化剂品种繁多，厂家挑选眼花缭乱。不同品种的软化剂在乳胶再生胶、丁基再生胶、乙丙再生胶等产品中的作用效果不同，下面小编为你分享软化剂在三元乙丙/乳胶/丁基再生胶制品中选择种类和应用方式。
1.三元乙丙再生胶软化剂选择技巧和应用方式
三元乙丙再生胶软化剂可选择的品种有环烷油和石蜡油，以及古马隆树脂、松焦油、酯类和低分子聚合物等，其中石油系有填充量更大。在实际生产中需要注意：三元乙丙再生胶使用固体软化剂时，如硬脂酸、皂类、石蜡等，混入性差；采用开炼机混炼时熔点或软化点高的物质难以分散，容易造成胶料脱辊。
2.乳胶再生胶常用软化剂品种和应用方式
乳胶再生胶是天然橡胶制品降低原料成本的理想原材料，乳胶再生胶制品常用的软化剂品种HYL7Y6YEEYC有两大类：松油系软化剂和石油系各类软化剂，比如松焦油。这两类软化剂能够赋予胶料更好的黏性、柔软性，便于后续的混炼、压延、压出成型等工艺操作；天然橡胶与乳胶再生胶、轮胎再生胶并用时，还可以适量添加化学塑解剂，比如SJ-和12-I，进一步提高天然胶可塑性、流动性。
3.丁基再生胶软化剂选择技巧和应用
丁腈再生胶制品生产中常用的软化剂有古马隆树脂、煤焦树脂、以及邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂（DOP）、磷酸三甲苯酯（TCP）、古马隆、癸二酸二辛脂、己二酸二辛脂黑白油膏等。
使用丁基再生胶或丁基橡胶/丁基再生胶并用胶生产橡胶制品时，建议使用饱和型软化剂、增塑剂，石油烃类软化剂、脂肪烃类软化剂和芳烃类软化剂，常见的有石蜡油。不饱和型增塑剂如松香、松焦油的使用会起到延迟硫化的作用，尽量避免使用。需要注意的是：加入石蜡油会导致丁基再生胶耐热性降低，耐热制品中需要合理控制其用量。
再生胶制品生产中合理使用软化剂可进一步改善胶料工艺性能，在保证制品的同时降低更多成本，后期小编将继续与您讨论相关问题。
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