氧化铝陶瓷精密加工可以选择使用陶瓷专用的精雕机，99氧化铝陶瓷的硬度高，脆性大，在精密加工的过程中很容易出现碎裂的情况，加工的难度比较大。没有专用的设备不建议尝试进行加工，不但工件容易出现问题，还有可能对加工机床造成损害，陶瓷的软化温度低，挥发分高，包装采用编织袋，塑料袋双层包装，其保质期为6-9个月。钧杰陶瓷的施工温度为25~50℃，夏季可在环境温度下施工。
陶瓷雕铣机一、造粒：以烧结氧化铝微粉为原料，在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝制品时,为提高填充密度，减少述体开裂，微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。采用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法，原料造粒后粒径分布合理，流动性好。在高速搅拌筒内混料，原料:水=1:1~0.8,加入增塑结合剂PVA饱和溶液4%~5%(以干粉计1%)，乳化石蜡为0.5%-1.0%，润滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌均匀后进行喷雾干燥。喷雾干燥机的上进口热风温度?℃，下出口温度?℃。泥浆用隔膜泵(压力1.5~2.0MPa)送人干燥机下部喷嘴，泥浆从下部向上方喷出，与热风成逆向流动。经过热交换随热流排出，成球后物料集中到收集筒内。喷雾造粒料的性能：堆积密度0.8~1.02g/cm3,含水率小于0.1%，安息角为28℃;粒度分布：0.mm(+目)47%~60%,0.~0.mm(~目)30%~37%，0.~0.mm(~目)小于8%，小于0.mm(目)小于7%。
氧化铝陶瓷加工二、造粒料在液压机上使用，钢模成型时放尺率为15%~17%，成型压力在50~MPa。造粒料在等静压机上使用，特制橡胶(乳胶)模具、放尺率(压缩比、收缩比、加工余量)30%~40%，成型压力~MPa。三、坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大，在装窑时坯体下面要加垫砂，垫砂用氧化铝球或氧化铝空心球(小于1_),大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步收缩片。为了防止在烧成过程中，坯体受火焰冲击而造成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为~,保温时间为10?15h，总烧成时间为7~10天。性能优异的黑色氧化铝陶瓷是引入过渡元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V等生成的。如在氧化铝瓷料中加入3%-4%上述部分过渡元素的混合物，即可烧制黑色氧化铝陶瓷。
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